销售热线：158-1687-3821
销售热线：158-1687-3821
想要在保证UL 94阻燃等级的同时，将产品开发周期从三周缩短至一周吗？本文深入解析了阻燃树脂（Flame Retardant Resin）在工业级应用中的实战表现，展示了如何通过先进的SLA技术，在大幅降低人工与材料成本的前提下，实现具备精细表面和机械加工性能的小批量终端部件生产。
阻燃材料为复杂设计带来的新突破
在医疗、机器人及电子行业的产品开发中，开发者常面临一个难题：如何在保持材料阻燃特性的同时，兼顾设计的复杂性与交付的及时性？传统的开发模式往往受限于材料属性，而新型阻燃树脂的出现，让“设计即所得”成为可能。
杰呈工厂在长期的3D打印服务实践中发现，客户对于UL 94认证部件的需求日益增加。以往为了达到这一标准，工程师必须依赖聚氨酯铸造，流程繁琐且周期漫长。现在，通过直接打印阻燃树脂，不仅能获得极高的尺寸精度，还能确保每一个口袋槽位、接插件接口都能完美契合电子元器件的布局需求。
实战案例：交付周期从21天压缩至4天
以电子设备充电解决方案为例，Energy Access公司曾要求为其独特的电池形状定制外壳。杰呈工厂通过对比发现，传统的聚氨酯铸造需要经历打印原型、制作硅胶模具、浇注、后处理等多个环节。如果订单量是20个零件，传统方式需要耗时约21天，每个零件的综合成本高达85美元。
改用SLA阻燃树脂方案后，生产逻辑发生了质变。我们省去了中间所有的开模环节，直接从CAD文件跳转到打印成品。20个零件的交付周期缩短至4-5天，单个零件的材料与人工总成本降至约19.80美元。这意味着，企业在同样的预算下，可以进行更多次的设计迭代，极大地提升了产品的市场响应速度。
制造工艺多维度对比表
以下是针对20个阻燃外壳零件，不同制造工艺的详细数据对比：
| 工艺方法 | 关键步骤 | 交付周期 | 单件综合成本 |
| SLA 阻燃树脂 | 打印、清洗、固化、去除支撑 | 4-5 天 | $19.80 |
| FDM 线材 | 打印、剥离支撑、打磨、喷漆 | 5-6 天 | $42.00 |
| 聚氨酯铸造 | 制作模具、浇注、清洁、上漆 | 21 天 | $85.00 |
| 传统注塑 | 外包模具制作、注塑生产 | 20-30 天 | $250.00 (含模具摊销) |
不止于阻燃：表面精度与机械强度
很多工程师担心3D打印件的表面粗糙，或者无法安装螺纹嵌入件。杰呈工厂通过实测证明，阻燃树脂打印出的零件具有类似底漆涂层的质感，极易进行打磨和喷漆处理。更重要的是，它的机械性能允许直接压入金属螺纹衬套，这对于需要频繁拆卸或固定电路板的电子外壳来说至关重要。
这种材料模仿了热塑性塑料的耐用性，使得3D打印不再仅仅是制作“样子货”的工具，而是能够直接装机使用的最终用途零件。无论是在建筑行业的定制门禁面板，还是医疗设备的模拟培训组件，这种多样化的材料属性都为小批量生产提供了更广阔的盈利空间。
开启您的高效制造之旅
如果您正在寻找兼具高效率、低成本且符合安全认证的制造方案，杰呈3D打印将是您的理想合作伙伴。我们拥有丰富的阻燃材料打印经验和专业的后处理团队，能够为您提供从模型优化到成品交付的一站式服务。欢迎联系杰呈3D打印，让我们一起探索阻燃树脂为您产品带来的无限可能。
