3D打印TPU材料性能优势催生应用新机遇

3Ｄ打印技术的快速发展，3Ｄ打印成型零部件与传统模具加工成型零部件在性能上的巨大差异己经成为制约其更广泛应用的一个重要因素。3Ｄ打印成型零部件的性能主要受3Ｄ打印设备本身、3Ｄ打印材料以及3Ｄ打印过程中工艺参数的设置等因素所决定，而这些影响因素中3Ｄ打印材料又是其中至关重要的一个。对于TPU材料的3Ｄ打印，国内外各3Ｄ打印设备厂商为提高其设备3Ｄ打印成型零部件的性能，因此相继开发了各种可用于高性能3Ｄ打印的TPU材料。

美国3Ｄ打印公司Stratasys针对其Ｆ123系列FDM打印机研发了一款名为TPU92Ａ弹性体材料。这款3Ｄ打印TPU材料具有良好的柔韧性、拉伸性、耐磨性以及抗撕裂性，可用于制造软质管材、密封件、防护罩以及减震器等。使用F123系列打印机3Ｄ打印TPU92Ａ材料，可快速、高效、精确的成型包括悬臂结构、空腔结构以及具有复杂结构的小型零部件，同时满足各种大型零部件的高精度稳定3Ｄ打印成型。

德国的German Repap研发了一款名为TPU93的3Ｄ打印材料，据介绍这款TPU材料邵氏硬度为93Ａ，同时柔软性能十分优异，断裂伸长率可达500％。此外TPU93还具有ＵＹ和臭氧抗性、优异的耐磨性以及良好的流动性。可用于3Ｄ打印成型包括电缆护套、车辆内饰等柔性制品。

德国拜耳公司开发了一系列可用于选择性激光烧结（SLS）的TPU粉末材料，其中一个代表产品为DemointX92Ａ－ｌ。这款材料最大的特点是3Ｄ打印过程中可保持在稍低于其熔融温度下进行加工，加工温度仅需80°Ｃ。同时3Ｄ打印制品不易弯曲，未加工完的原材料可回收继续使用。

EOS公司为满足工业3Ｄ打印的需求推出了一款名为EOS TPU1301的全新柔性TPU打印材料。这款材料在变形回弹性、减震性和工艺稳定性上表现极佳，而且其可保证3Ｄ打印成型的零部件表面的光滑性。可广泛应用于鞋材、防护齿轮、缓冲原件等制品的3Ｄ打印成型。

国内3Ｄ打印商eSUN易生研发了一款名为ｅTPU－95Ａ的柔性3Ｄ打印TPU线材。这款材料具有优异的柔性、高回弹性，可保证3Ｄ打印成型制品在长期压缩后又能回复到原始形状。同时还具备较高的透明性，有助于3Ｄ打印制品的表面涂色。此外，ｅTPU－95Ａ材料3Ｄ打印过程中底板无需加热，可直接3Ｄ打印成型出具有优异耐磨性、高回弹性的制品。

万华化学针对TPU材料在3Ｄ打印领域的广泛应用，也相继开发了各种3Ｄ打印TPU线材。其开发的TPU线材具有多种硬度等级、成型收缩率低、尺寸稳定性好、耐磨性能优异以及健康环保等各种优异性能。

国内外还存在着各种性能各异、用途广泛的3Ｄ打印TPU材料。伴随着3Ｄ打印TPU材料各方面性能的完善，以及3Ｄ打印设备的技术革新，3Ｄ打印TPU制品在性能上将更加优异。TPU材料的优异弹性，使得服装可像毛衣一样伸展和收缩。印度的3Ｄ打印服务公司3Ｄwalla与时装设计学生DevanshiShah合作创造出首例新颖而独特的TPU材料3Ｄ打印孕妇装。这款服装成型过程中采用FDM打印机3Ｄ打印出400多块面料和350多个连接器，然后使用这些面料和连接器为服装创造出各种有趣的图案。同时TPU材料的优异弹性，使得服装可以在纵向和横向都能拉伸，不仅赋予了服装的美学外观，而且也保证了服装的合身。

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