3D打印树脂件因材料本身颜色选择有限,若需实现多彩效果,必须通过喷涂工艺完成上色。然而,树脂件表面普遍存在层状纹理,直接喷涂会放大这些缺陷。为优化视觉效果,需进行打磨预处理,由此衍生出简单喷漆与精细喷漆两种工艺。

根据模型结构复杂程度,两种工艺的价格差异可达两至三倍,许多客户对此存在疑问。本文将详细说明二者的核心区别。
简单喷漆:对成型件进行基础打磨后直接喷涂,表面质感粗糙,层状纹理清晰可见。
精细喷漆:经深度打磨后再喷涂,表面光滑细腻,完全消除层纹,呈现高品质涂装效果。
具体操作流程如下:
- 底漆处理:刚打印完成的树脂件为白色,此时层纹尚不明显。需先喷涂黑色底漆,使层纹路充分显露。
- 打磨阶段:
- 简单喷漆:仅针对支撑点进行轻度打磨,层纹未被有效去除。
- 精细喷漆:全面打磨至黑色底漆完全消失,彻底消除表面层纹。
- 最终喷涂:经打磨处理的工件进行上色喷涂。对比可见,精细喷漆件表面光滑平整,而简单喷漆件仍残留明显纹理。
选择建议:
- 若对表面质感要求不高,仅需基础着色,可选择经济型简单喷漆。
- 若追求精致细腻的外观效果,则必须采用精细喷漆工艺。用户可根据实际需求与预算灵活选择。
标签:
上一篇:桌面3D打印主流材料PLA与ABS的特性对比
下一篇:3D打印双壁管技术和传统制造的区别在哪