清洗和固化3D打印树脂零件有哪些标准化解决方案

    3D打印零件的操作复杂度远超传统2D打印设备。从模型预处理到打印机参数调优，从材料选型到后处理工艺，每个环节都需要精准把控。特别是后处理阶段，根据所选技术路线差异，清洁、除粉、退火、热处理、表面平滑、喷涂着色等工序的介入程度各不相同。以光固化成型技术为例，必须通过专业设备清除未固化树脂，并完成光敏聚合反应的最终固化，否则材料性能将无法达标且存在变形风险。当前市场提供多种专业化解决方案，既有适配工业级生产的全自动系统，也有适合小型工作室的桌面型设备。本文将聚焦第二类设备，按制造商名称字母顺序梳理光固化3D打印后处理解决方案。

    3DSystemsFigure4350UV固化装置

    该设备作为Figure4模块化系统的独立配套设备，专为处理高度超过200mm的打印件设计。其350mm垂直固化高度完美匹配系统最大打印尺寸，支持多机架并行固化作业。设备内置材料数据库，可根据树脂类型自动调用最佳固化参数，确保表面处理质量稳定。

    AnycubicWash&Cure3Plus

    作为国际桌面树脂打印领域的知名品牌，Anycubic推出集成式后处理系统。新款设备清洗舱容积达8.4升，较前代产品提升25%，有效处理尺寸达230×140×260mm的打印件。固化单元采用新型鹅颈灯设计，配备双压板结构，结合405nm波长LED光源，实现高能效细节固化。触控界面支持清洁、固化、光源激活等模式快速切换，操作直观便捷。

    ApexMaker解决方案

    ApexMakerUV树脂固化灯配备6颗405nm高功率LED，适配LCD/DLP/SLA技术打印件。360°旋转托盘以每分钟10转匀速运转，确保固化均匀性，制造商宣称可实现零残留固化。配套清洁站采用50L滚筒设计，最大处理尺寸达400×380×280mm，显著提升大型模型清洁效率。

    atum3D工业级后处理系统

    荷兰厂商atum3D将DLP技术推向新高度，其清洗站采用超声波空化效应，通过乙醇介质中的高频冲击波实现深度清洁。设备配备数字调控系统，可精准调节洗涤功率与频率。配套退火站集成45W紫外线与真空辐射热源，处理舱尺寸282×395×275mm，支持大型件快速处理，兼具精度优化与性能强化功能。

    CrealityUW-02大幅面一体机

    专为大型件设计的CrealityUW-02集成清洁与固化功能，聚合舱尺寸200×200×300mm，可处理25cm高度部件。设备采用双波段385nm/405nmLED阵列，结合360°旋转平台实现均匀固化。清洁模块配备定制磁力风扇，支持2-30分钟多档位清洗，洗涤舱尺寸250×160×200mm，满足不同尺寸模型处理需求。

    ELEGOOMercuryXS双站系统

    ELEGOO推出的双功能后处理设备包含清洗站与固化站。固化单元采用可调L形灯条与底部四LED阵列，实现360°均匀曝光，波长405nm。清洗站配备7L密封水箱，支持带托盘清洗（180×121×153mm）与脱盘清洗（201×124×255mm）两种模式。便携式紫外灯可辅助检测复杂结构内部区域。

    EMAKE3D解决方案

    EMAKE3D提供模块化后处理设备，固化站处理尺寸400×400×400mm，清洗机工作舱385×385×250mm。清洗模块支持慢速/快速两档冲洗，时间设定范围3-20分钟，可随时中断操作。固化单元采用403nm波长120WLED光源，5-10分钟完成快速固化，三组独立LED灯组寿命超20000小时，结合360°旋转平台确保固化均匀性。