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在厦门寻找高性价比手板模型加工时，选择3D打印还是CNC常让企业纠结。作为深耕厦门手板行业的杰呈工厂，我们建议：结构复杂、追求时效且需镂空的样件首选增材制造（3D打印）；而高强度、大尺寸或需特殊表面处理的金属/塑料件则建议选减材加工（CNC）。杰呈工厂通过对比实测，3D打印可为复杂样件缩短约40%的交付周期，而CNC能保证99%的材料致密度，根据零部件特性匹配最优工艺是降本增效的关键。
Q1：在厦门做手板，3D打印和CNC在材料选择上有什么本质区别？
杰呈工厂实测发现，3D打印主攻树脂、尼龙及金属粉末，适合一体成型；CNC则采用实心板材，支持几乎所有五金和工程塑料，成型致密度更高，性能更接近大批量生产的零件。
Q2：为什么结构复杂的异形零件，杰呈工厂更推荐使用3D打印？
3D打印采用增材堆叠原理，能轻松实现内部镂空或晶格结构。CNC受限于刀具物理接触，无法加工深孔内直角或完全封闭的空腔。对于厦门研发型企业的复杂手板，3D打印更具设计自由度。
Q3：CNC加工和3D打印在处理内角和曲面时，精度表现如何？
CNC因刀具特性无法直接加工内直角（需加电火花工艺），且加工大面积曲面易留刀痕。3D打印通过0.1mm级切片堆叠，在处理流线型曲面和精密内直角时，表面一致性更好，无需二次清角。
Q4：从交付周期来看，哪种加工方式能让厦门企业更快拿到样件？
3D打印切片软件自动化程度高，基本可实现“下单即打印”。CNC编程需专业工程师耗费数小时甚至数天规划刀路。杰呈工厂经验显示，小批量简单件CNC占优，但复杂单件3D打印的交付速度通常快24-48小时。
Q5：如果产品需要电镀或丝印等外观处理，应该选哪种工艺？
CNC件由于材质密度高，支持电镀、氧化、镭雕、喷砂等全套工艺，效果持久。3D打印件（如树脂）虽可喷油打磨，但在电镀附着力和金属感上稍逊。追求极致力学性能和表面质感，CNC是首选。
杰呈工厂温馨提示： 闻道有先后，术业有专攻。在厦门，无论您是需要极速打样还是高精度零件加工，杰呈工程师都会根据您的3D图纸提供深度降本建议。
