水洗树脂与标准树脂在3D打印中的应用对比

    树脂3D打印并非简单流程，与常见的FDM技术不同，通常需经过大量后处理步骤才能获得最终部件。一般情况下，清洗树脂3D打印件需使用浓度90%及以上的异丙醇（IPA），但高浓度IPA成本较高。为此，材料工程师开发出水洗树脂。一种新型特殊树脂，可通过水作为溶剂有效清洗，无需大量IPA或其他溶剂处理。

    标准树脂与水洗树脂的定义差异

    什么是水洗树脂？其与标准树脂有何区别？不同品牌树脂的配方可能存在显著差异：

    标准树脂：指不具备柔性、生物医学或可浇铸等特殊属性的3D打印树脂，打印后需用异丙醇或其他有机溶剂清洗。此类树脂是当前桌面3D打印市场最常用的类型，几乎所有3D打印树脂供应商均有销售。

    水洗树脂：作为一项较新的创新，用户仅需将树脂打印件浸泡在水中或低浓度IPA（0-10%）中，即可清除多余树脂。该技术虽早在2016年已发明，但目前已广泛用于桌面树脂3D打印领域。

    两者最显著的区别在于后处理所需溶剂类型，此外成品部件的特性也存在差异。

    材料特性的品牌差异性

    不同制造商的树脂配方可能存在显著差异，即使同一类型树脂也不例外。因此，难以对水洗树脂与标准树脂的材料特性差异进行通用性结论。不过，同一品牌下，水洗树脂与标准树脂因化学成分不同，性能会有所差异，可能影响拉伸强度、弯曲模量及可用颜色。以Anycubic为例，其标准树脂拉伸强度为36-45MPa，水洗树脂为30-45MPa；水洗树脂的弯曲模量范围高于标准树脂，表现为更坚硬。

    打印及后处理工艺对比

    水洗树脂与标准树脂的打印方式可能完全一致，同一型号3D打印机中，两者的层固化时间相近。如前所述，最大区别在于从打印板移除后的清洗过程。不同品牌的水洗树脂清洗要求不同，有些需浸泡在0-10%IPA的水溶液中，有些品牌树脂仅需少量IPA，而真正可水洗的树脂则完全无需IPA即可清除残留液体树脂。标准树脂的后处理溶剂则为90-99.9%浓度的异丙醇。无论何种树脂，清洁时间均由制造商规定。

    溶剂处理的环保要求

    需特别注意，含未固化树脂的清洗水不可直接倒入下水道！其处理方式需与用过IPA一致：置于阳光下蒸发残留树脂后丢弃，或按当地危险废物法规处置受污染的水。

    经济性与颜色选择的权衡

    水洗树脂通常比同一制造商的标准树脂略贵，且颜色选择可能更有限。例如，Sunlu标准树脂约27美元/公斤，提供8种颜色；水洗树脂约31美元/公斤，仅5种颜色。Anycubic标准树脂约20美元/公斤，有7种颜色；水洗树脂34美元/公斤，仅6种颜色。

    使用注意事项

    水洗树脂可免去购买、储存及处理昂贵有机溶剂的麻烦，对爱好者而言是实用材料，仅需家用自来水即可冲洗打印件。但需特别注意，水洗部件极易受潮或遭水损坏。此外，水洗树脂与标准树脂均存在脆性较大的缺点，且水洗树脂脆性略高于标准树脂。当应力超过固化树脂的屈服应力时，部件会呈玻璃状断裂。空心打印件还可能残留树脂，导致后固化过程中出现裂纹。