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销售热线：181-5924-4681逆向工程，是在没有物体的三维数据的情况下，通过三维测量仪器进行数据采集，获取物体表面形状的三维点云数据，然后通过逆向软件对点云数据进行处理，得到物体的三维模型。逆向工程主要分为数据采集、数据处理、CAD模型重建以及CAD模型修正几个阶段。其中数据采集是逆向工程的前提，必须有数据才能进行处理。数据采集方式包括接触式测量和非接触式测量。采用线结构光测量系统进行数据采集，属于非接触式测量。数据量大且不会对待测量物体造成损坏。
3D打印技术是快速成型技术的一种，在拥有物体三维模型数据的情况下，通过3D打印软件生成打印路径，选择不同材料进行打印。3D打印材料的发展决定3D打印技术的发展，目前3D打印材料主要有：粉末状、液体状、丝状的合成塑料、金属等。3D打印模型无需考虑物体的复杂性，打印的时间仅取决于物体的尺寸，其次光固化3D打印适用于个性化定制，可实现产品多样化，不适于批量生产，即批量生产并不会降低成本，且打印出来的物体无需进行组装。因此在定制包装填充物的制造过程中使用3D打印技术进行快速制造。
物品包装填充物，其目的是保护物品在运输过程中不被颠簸震动所损坏。因此其主要功能就是对物品起保护作用，目前大多数包装填充物是由EVA材料根据客户产品要求设计，或图纸或来样生产加工，其保护作用也是相当不错。也有通过使用瓦楞纸板用作包装缓冲填充物，其优点是简单，使用方便，节省材料。研究的内容是根据不同物品的形状，定制与之对应的包装填充物，无需事前知道物品的形状尺寸，可采用逆向工程的特点，对物体进行三维结构扫描，获取三维模型，根据三维模型数据定制包装填充物，此填充物与物体完全贴合，因此在运输过程中即使产生颠簸，也能保证物品不会产生较大震动，从而保证物品不会出现损坏。
产品的快速成型是计算机辅助设计及制造技术、分层制造技术、逆向工程技术、材料去除成形、材料增加成形技术以及它们的集成。一般来说快速成形技术是通过三维CAD数据，利用快速成型机来获取实体原型。随着3D打印技术的发展，快速成型技术得到了更广泛的应用，在包装填充物快速成型方面采用了3D打印技术、将定制的包装填充物通过3D打印快速制造出来。
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