会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低。经过多年的探索，我们摸索出了一种在数控车床上切削加工螺纹时，分粗、精车刀进行。在加工过程中，当粗车刀片磨损到极限后。假设你是加工M16x2的螺纹 大径=公称直径-0。1螺距 小径=公称直径-1。3螺距 算出螺纹大小径 大径为15。8 小径为13。4 G82 X15。8Z4F2 x15。3 X14。8 X14。3 X13。8 X13。5 X13。G92只适合简单固定方向的螺纹加工，牙距较大的梯形螺纹都采用G76编程。G76只需要两个程序段即可完成整个螺纹的车削。不仅节省程序大小，还节省了计算每次的进刀量。 数控车锥度螺纹时要有升速段和降速段，可以自己设置的。例如ZM20X2的 编程格式如下 G92 X Z R F R 是起点到终点的半径差 ，外锥度螺纹R 是负值 内是正值。数控车床的螺纹切削指令中的R是指螺纹圆锥角