一般精加工，需要把数据给完整，大小深度，公差，如果不深，直接可自己磨刀，镗一刀。精度高的加工中心能做。如果是钻孔就不用，如果是铣的话就要。因为这和铣端面一样，你是用刀尖的最外面加工，不加上补偿你的位置就会偏一个刀具半径。数控孔加工需要经过钻，扩，铰，研磨等工序来达到预定的精度要求。电火花吧 或激光。小孔定位不准？是什么意思？是中心钻定位不准？还是钻头加工的时候不准？ 中心钻点加工不准的话:就有可能是机床跑位不准！（丝杠里有间隙） 中心钻点加工准的话钻头打不准：那就是钻头的问题了（可能起钻速度太快了吧）。
你的问题描述不清楚 1，加工孔径与深度为多少 2，加工的材质是什么 3，准备用什么设备加工 4，孔的阵列如何，也就是说孔距有多大。小孔常用以下方法加工: ① 钻孔 在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式:一种是钻头回转，零件固定不回转，如在普通台式钻床，摇臂钻，镗床上钻孔;另一种方式则是零件回转而钻头不回转，如在车床上钻孔。这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样，在钻床。首先看看孔是多大的，如果小于6毫米以下的，我建议不上数控车。激光可能不行，铝材质本身激光就不易加工，且这么厚精度