在数控车加工过程中，经常碰到一些薄壁零件的加工。车薄壁工件时，由于工件的刚性差，在车削过程中，数控车床薄壁工件加工变形一般是下面几种现象。 1。因工件壁薄，在夹压力。单件或小批量加工用2楼的方法。大批量加工一般都是半成形的坯子，坯子本来就很薄，所以装夹比较困难，可以用尽量宽的软爪，在条件允许下尽量镗深点，并且镗出来的圆弧要和工。 看了你的问题， 这是一个轴向进刀出的问题。 建议你先调整进刀量试试， 如果问题不见好转的话， 建议你检查设备轴心是否有窜动的故障了。 但愿我的回答能够帮到你启发你望。 2、分粗、精两次加工，减少热变形引起的误差，可在粗加工后留有足够的冷却时间，再进行精加工。 3、切削用量还必须根据零件的材料、尺寸和精度的要求;但根据薄壁的特点。加工薄壁类零件的关键是加紧力的大小、夹紧的位置。加紧力太大了，工件变形，加工后尺寸、形状都会有问题;加