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年轻的公司Advanced Additive致力于在软件层面优化基于挤出的3D打印。材料沉积过程中的不确定性常导致零件质量差和重复性低。通过其软件Project Path，Advanced Additive旨在提供解决方案。通过改进刀路规划，Project Path确保材料沉积精度，从而获得高质量且机械性能更好的零件。我们采访了Advanced Additive联合创始人Julia Paternoster，了解这家初创公司的创立故事，并询问她Project Path是如何运作的。
我叫Julia Paternoster，是Advanced Additive的联合创始人。我负责沟通、市场营销和销售，积极塑造公司的公众形象和客户关系。我们与负责业务技术层面的创始人兼首席执行官Florian Aigner一起，开发针对增材制造的创新软件解决方案。
Julia Paternoster 和 Florian Aigner 出席了由 Stellwerk 18 主办的创业节。
我们都对科技和创新充满热情。在学习期间及多个项目中，Florian深度投入3D打印，而我则被高效制造复杂产品和开拓新应用领域的能力所吸引。
Advanced Additive 的构想源于对软件在优化增材制造中关键作用的信念。罗森海姆理工大学和ROCkET创业中心是这一过程中的关键合作伙伴。大学不仅为研发提供了鼓舞人心的环境，还在我们申请EXIST创业资助时给予了重要支持。多亏了这些支持，以及后来的FLÜGGE资助，我们得以成立公司并推动产品Project Path的开发。
一个重要里程碑是完成了Project Path的第一个原型，随后我们参加了Formnext贸易展，获得了宝贵反馈并建立了重要联系。这些反馈成为成功测试的基础，期间我们的软件在实际应用中得到了评估。基于这些成果，软件进一步完善和完善，为客户提供可靠且高性能的解决方案。
另一个重要发展是我们从纯粹以人工智能为中心的方法转向更通用的软件解决方案，这极大地塑造了我们的方向并强化了整体战略。在Zortrax等合作伙伴的支持下，以及EXIST和FLÜGGE的资助项目，我们不仅推动了技术解决方案的发展，还扩大了行业内的网络。
Cura（左）与Project Path（右）对比，展示了各部件的视觉改进。
我们开发软件解决方案，使增材制造的生产过程更加高效。在我们看来，软件是3D打印中潜力最大的领域。这就是为什么我们目前正在开发优化的刀路规划算法，既能提升零件的机械性能，又使其更具可重复性。这种零件质量让我们能够探索3D打印的新应用，同时减少因打印失败引起的材料浪费。我们与开发和合作伙伴一起，正在打造一款不依赖特定机器、完全独立于硬件和材料的软件解决方案，并且可以与任何切片软件或平台合作使用。
Project Path 是一款通用软件解决方案，革新了 3D 打印工艺的刀具路径规划。通过使用可变挤出宽度，零件能够完全且精确地填充，从而显著提升机械性能、零件质量和工艺可靠性。这将3D打印提升到了一个新高度，带来的质量和一致性可与注塑成型媲美。我们的软件可作为插件或后期处理器无缝集成到现有生产环境中，支持Zortrax Z-Suite等常见接口，并且对机器和材料都无关。我们还在进行进一步优化，包括砖层、圆形填充和速度优化，以进一步提升3D打印的效率和质量。
我们的软件生成优化的G码，使材料沉积更精确，填充和表面质量更一致。这提升了机械性能，减少了生产误差，并为工业3D打印应用带来了更多可能性。
一个例子是压缩空气系统组件的生产，这类部件需要极其精确的控制。利用Project Path，我们成功将泄漏率降至仅0.019巴/小时，实现了卓越的气密性。这些改进得益于采用了与零件几何形状完美匹配的自适应挤出宽度的填充技术，确保了最高的精度。
另一个应用例子展示了密封容器。泄漏率降至仅0.019巴/小时。
目前，我们的重点是基于挤出的工艺（FDM/FLM/FFF），特别是最要求严格的材料和应用，如烧结材料和碳纤维增强系统。
总体来说，我们的解决方案是刀路规划算法，这意味着它们为任何使用路径的3D打印工艺提供优化潜力，无论技术如何。展望未来，我们软件最明显的应用是像DED和WAAM这样的机器人系统，但粉末床工艺如SLS或LBM也可以通过小幅调整实现。
我们目前正积极寻求十个额外的试点客户和项目，以帮助塑造增材制造的未来。我们的试点项目提供了一个独家机会，让您能够及早受益于创新软件解决方案，并积极参与其开发。我们共同致力于创造工业生产的新标准——精准、高效，且不依赖机器或材料。你的优势：抓住机会优化生产，成为技术革命的一部分。您可以在我们的网站上找到更多信息。
在密封容器中，得益于Advanced Additive的解决方案，泄漏率显著降低。
图片来源：高级添加剂，封面图片：测试路径项目——展示机械改进的拉伸测试
