SLA工艺,又称立体光刻或光造型技术,其核心原理是利用液态光敏树脂在特定波长和强度的紫外光照射下发生光聚合反应,实现从液态到固态的转变。这种液态材料在紫外光作用下分子量迅速增大,完成相变过程。
具体操作时,液槽内盛满液态光固化树脂,激光束通过偏转镜的引导,在液态表面进行精准扫描。扫描轨迹及光线的通断均由计算机精确控制,光斑照射区域迅速固化。成型初期,工作平台定位于液面下特定深度,聚焦后的光斑按计算机指令在液面上逐点扫描,实现逐点固化。每层扫描完成后,未被照射的树脂仍保持液态。随后升降台带动平台下降一层高度,新一层树脂覆盖已成型表面,刮板将高粘度树脂液面刮平,进入下一层扫描。新固化层与前一层牢固粘合,如此循环直至完成整个零件制造,最终获得三维实体模型。SLA技术作为快速成型领域研究最深入、工艺最成熟的方法,其加工精度可达0.1mm,原材料利用率接近100%。
快速成型技术核心特征
快速成型工艺流程
通过上述流程,SLA技术及快速成型工艺为复杂零件的高精度、高效制造提供了完整解决方案。
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