FDM3D打印材料中六类常用材料特性是什么

3D打印技术的演进与材料发展密不可分。FDM（熔融沉积成型）作为应用最广泛的3D打印技术之一，其材料选择直接影响打印效果与应用场景。本文将详细介绍FDM技术中最常用的六类3D打印材料。

一、工程塑料：PLA与ABS
PLA（聚乳酸）是3D打印爱好者最常用的材料之一。这种可生物降解的热塑性塑料以玉米、甜菜、木薯或甘蔗等可再生资源为原料制成，相比其他塑料更具环保性，甚至被称作“绿色塑料”。
PLA的另一优势是打印时几乎无异味，安全性较高，适合家庭或教室环境使用。其冷却收缩率低于ABS，即便打印机未配备加热平台也能顺利完成打印。

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是FDM打印中仅次于PLA的常用材料。这种热塑性塑料凭借价格低廉、经久耐用、弹性良好、质量轻便且易于挤出的特性，成为3D打印的理想选择，乐高玩具便采用此材料制成。
但ABS也存在明显短板：其一，熔点较高（210°C-250°C），打印时需对平台加热以防止首层冷却过快导致翘曲；其二，打印过程中释放的有毒物质远超PLA，需在通风良好的环境中操作，或选择配备封闭机箱与空气净化装置的打印机。

二、TPE/TPU柔性材料
在商业领域，TPE常用于制造汽车零部件、家电配件、医疗用品、鞋底、手机壳及腕带等产品。其中，采用聚氨酯材质的TPU柔性材料能够打造出延展性极佳的物体，但打印过程中对材料进给的控制难度较高，尤其对于采用远端送料系统的3D打印机而言，柔性材料的顺畅输送更具挑战性。

三、木质质感材料
木质材料通过将竹子、桦木、雪松、樱桃木等木质纤维与PLA混合制成，可打印出触感接近真实木材的模型。不过需注意，木质纤维的加入会降低材料的柔韧性与拉伸强度。

四、金属质感PLA/ABS材料
此类材料由PLA或ABS与金属粉末（如青铜、黄铜、铝、不锈钢）混合而成，经抛光处理后，模型在视觉上可呈现出金属材质的质感。由于金属粉末的加入，此类线材的重量明显超过普通PLA或ABS，手感更接近金属而非塑料。

五、碳纤维复合材料
碳纤维材料通过将细碎碳纤维与基础塑料混合，显著提升了打印件的刚性、结构强度及层间附着力，但材料成本也随之大幅增加。由于碳纤维的研磨特性，即便经过精细处理，打印过程中仍会加速喷嘴磨损，尤其是黄铜等软金属喷嘴，在打印约500克材料后，喷嘴直径便可能出现明显扩大，需及时更换。

六、夜光材料
夜光材料通过在PLA或ABS中添加荧光剂制成，经约15分钟光源照射后，在黑暗环境中可发出绿色、蓝色、红色、粉色、黄色或橙色等不同颜色的光芒，打造出独特的发光效果。

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