解释 5 种金属 3D 打印技术

3d 打印技术正在迅速改变传统的生产方式和生活方式，作为一个战略性的新兴产业，美国、德国等发达国家高度重视并积极推广这项技术。3D打印一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，该技术最早在20世纪80年代中期由美国提出。3D打印建模实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。3D扫描在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。当然，中国的3d 打印技术也在不断发展，中国国家主席在2017年达沃斯论坛题为“共担时代责任，促进全球发展”的主题演讲中提到了3d 打印和人工智能等新技术的出现，但新的增长点尚未出现。许多专家认为，以数字化、网络化、个性化、定制化的3d 打印技术为代表的新型制造技术将推动数字化革命。金属零件三维打印技术作为整个三维打印系统中最先进、最具潜力的技术，是先进制造技术的一个重要发展方向。随着科学技术的发展和推广应用的需要，快速成型直接制造金属功能零件已成为快速成型的主要发展方向。目前，直接金属功能零件的快速成型制造方法主要有: 选择性激光烧结制造法、直接金属粉末激光烧结法、选择性激光熔化制造法、近终成形法和选择性电子束熔炼制造法等。

国外对金属零件3D打印技术的理论和技术研究比较早。虽然我国在技术上落后于欧美这些大国，但是经过国内多年的技术积累，一些厂商也推出了自己商业化的金属3D打印机。然后，总结了直接制造金属功能零件的快速成型的主要方法。

选区激光烧结

选择性激光烧结处理技术发展最初是由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的Carl Deckard于1989年在其管理硕士毕业论文中提出的， 选区激光烧结，顾名思义，所采用的冶金机制为液相烧结作用机制，成形设计过程中粉体材料可以发生重要部分熔化，粉体颗粒保留其固相核心，并通过企业后续的固相颗粒重排、液相凝固粘接实现粉体致密化。美国DTM公司于1992年推出了该工艺的商业化产品生产系统设备SinterSation。德国的EOS公司需要在这一领域也做了自己很多问题研究主要工作，并开发了学生相应的系列成型加工设备。国内有如华中农业科技师范大学、南京航空航天工程大学、西北地区工业建筑大学、中北大学和北京隆源自动成型能力有限责任公司等，多家单位人员进行SLS的相关理论研究分析工作，也取得了一个重大创新成果。

Sls 技术的原理和特点

整个工艺装置由粉筒和成型筒组成，工作粉筒的活塞上升，粉末通过撒粉辊均匀撒在成型筒的活塞上，计算机根据原型切片模型控制激光束的二维扫描轨迹，选择性烧结固体粉末材料形成一层零件。完成一层后，工作活塞下降一层厚，撒粉系统撒新粉，控制激光束扫描烧结新层。这样一层一层重复堆叠，直到形成三维零件。

上一篇：如何防止3D打印机打印模型翘曲变形？
下一篇：什么是有机3D打印？