3D打印后期处理指南

初试3D打印机的朋友之间可能我们都会有这样的苦恼，别人进行打印的作品光鲜亮丽，看上去就是一个高大上，而自己可以打印的模型却毛毛糙糙，就会认为3D打印无法像传统的制造信息技术发展那样制造出一种具有光滑抛光表面的零部件。3D打印一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，该技术最早在20世纪80年代中期由美国提出。3D扫描在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。3D打印建模实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。其实在后期数据处理方法通常是有多种教学方式来解决问题这样的顾虑的。

为了帮助用户更好地使用FDM 3D打印，整理了一套3D打印的后处理指南，包括抛光、粘合、着色等六个步骤。

打磨

打磨可以帮助消除3D打印模型表面的层线，一开始要使用较粗糙的砂纸，后期使用较细腻的砂纸。而且同一个地方不要操作时间过长，以防摩擦生热过多熔化表面。如果打印件之后需要粘合，那么接缝处最好不要磨掉太多。

粘合

当粘合时，最好用胶水点式粘合，而当粘合时，最好使两个表面紧密接触，比如用橡皮筋。如果接缝很粗糙或者有缝隙，可以用胶水或者填充物来平滑。

上色

在这一步中，尽量在通风良好，无灰尘的地方，这样所有的表面都能被均匀地涂上。物体可以在喷洒时悬挂起来，最好远离它一臂之遥。要等1-2天才能打磨好。

安装螺丝槽

安装螺丝槽可以延长3D打印外壳的使用寿命。为了安装更牢固，模型上的孔要比螺丝槽略小。固定好模型，保证稳定，不要操作太快或太用力，否则孔可能会变形。

硅胶翻模

这个发展过程我们需要进行一个3D打印模具箱、硅胶、树脂、量杯等物件，想要提高计算模具体积的话，可以先向3D打印模具箱里倒满水，然后再将水倒入量杯中。通过研究这一技术工艺，用户信息可以更加轻松地用3D打印机无法满足使用的材料为一个公司产品生产制造多个副本。

真空成型

对于真空成形，可以增加模具外壁和充填的数值设置，以创建能够承受真空成形压力的强大模具。

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