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激光3D打印过程中影响试样的因素

来源:杰呈3D打印 发布时间:2020/6/19 15:23:49 浏览次数:179
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激光3D打印过程中,影响试样的形貌特征、累积高度的参数不仅包含气体参数,也包含脉冲激光的参数。相比于连续激光,脉冲激光参数众多,包括激光脉冲峰值功率、激光脉冲宽度、激光脉冲频率、离焦量、加工速度等参数。这些参数以各种方式影响着激光3D打印成形质量。


为了获得一套更好的激光3D打印参数,并结合之前的实验经验,采取分批对参数进行优化的方法。首先,激光扫描速度这一项沿用之前的实验经验所确定的参数,不参与本次优化实验。然后,将激光峰值功率和激光脉冲宽度这两个因素进行均匀实验设计,采用2因素5水平均匀实验设计表设计实验,以激光3D打印之后的样品的高度和形貌特征为评判依据选取最优。实验时采取上一节气体参数优化实验中的最优气体参数组合。最后,对离焦量进行单因素5水平实验,同样以激光3D打印之后的样品的高度和形貌特征为评判依据选取最优。


试验通过采用不同的参数进行实际的激光3D打印制造试样,以沉积层高度和形貌特征作为评价标准,寻求激光峰值功率和激光脉冲宽度的最佳参数。全部试样的前端(加工起始点)都出现了斜面,推测造成斜面现象是由于两方面原因造成的。一方面加工起始点也是加工循环的转折点,试样在运动到这个位置的时候运动方向调转,造成两个端点的区域加工过程不稳定。另一方面加工起始点激光会重新出光,有一个极小的区域没有激光覆盖到,从而影响该区域的粉末沉积。在经过90层的积累之后,这个极小区域被逐层放大形成斜面。


试验采取激光3D打印实体试样的方式,每个试样累积加工90层,以便放大不同参数带来的差异,也更加利于试验后进行观察。对每一个试样,通过在中间稳定区域取三个截面,进行线切割、打磨、抛光、拍照、量取高度和宽度、取平均值的方法获取该试样的有效特征信息。




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